LEAN-MANUFACTURING-SYSTEME

aus einer Hand

Wir sind die Spezialisten für ein ganzheitliches Logistikkonzept nach Lean-Manufacturing-Methoden. Das Team von LOSYCO verfügt über mehr als 40 Jahre Erfahrung auf diesem speziellen Gebiet der Produktionslogistik. Unser reger Austausch mit Hochschulen und Universitäten bringt die neuesten wissenschaftlichen Erkenntnisse in Einklang mit den Bedürfnissen der produzierenden Industrie.

In Zusammenarbeit mit unseren Partnern aus Hochschule und Industrie sowie unserer Kompetenz in Beratung, Herstellung und Projektmanagement entwickeln wir mit Ihnen und Ihrem Team den Weg zur "perfekten" Fabrik.

Gründe, sich mit dem Thema Lean-Produktion auseinanderzusetzen

  • Kundenorientierung anstatt Auslastungsorientierung
  • Steigerung der Effizienz in der Produktion durch Vermeidung von Verschwendungen (MUDA)
  • Bestände und Durchlaufzeiten lassen sich um 30 – 50% reduzieren
  • Der Prozesswirkungsgrad (PWG) steigt, ebenso die Liquidität
  • Bessere Planbarkeit durch transparente Herstellprozesse
  • Liefertermine für Kunden können verlässlich geplant werden
  • Viel zu oft geht es ausschließlich darum, Kosten ohne Fokus auf Prozessoptimierungen zu senken
  • Anforderung an die Mitarbeiter ist es, eine Kunden- und Prozesssicht einzunehmen – nicht nur extern, sondern auch zu den "internen Kunden"
  • Schlummernde Potentiale durch GEMBA heben: Probleme können direkt vor Ort sichtbar gemacht werden

Methodik Beispiele der Lean Production

Die 5S-Methode ist eine systematische Vorgehensweise, um den eigenen Arbeitsplatz und die Arbeitsumgebung so zu gestalten, dass man sich optimal auf die wertschöpfenden Tätigkeiten konzentrieren kann. Mit der 5S-Methodik verfolgt man daher das Ziel, durch eine strukturierte Organisation des Arbeitsplatzes nicht wertschöpfende Tätigkeiten, also die 7 Arten der Verschwendung, entweder zu eliminieren oder auf ein Minimum zu reduzieren.

5S Kreislauf

7 Arten der Verschwendung